单段鄂式破碎机的技术创新

“尾矿和钢渣的再生利用”是近年选矿企业一直特别关注的一个重要话题，其再生利用首先要用到的就是设备就是破碎机，传统鄂式破碎机存在着一定的破碎不足，因此沃特机器厂生产了高能细碎的单段鄂式破碎机，其拥有极好的破碎效果，下面为大家详细介绍。

一、传统鄂式破碎机的不足

颚式破碎机，也称颚破，是历史更悠久，使用更广泛的破碎设备之一。颚破是典型的“粗破”设备。这里的粗破有两个涵义：

1、颚破并非精密设备，结构简单、制造容易（普通机床就能胜任）、使用和维修方便，运行成本也很低（例如颚破的磨损是反击破的1/3—1/5，电耗是冲击破的1/3—1/2），因此颚破到今一直受欢迎。

2、颚破的出料较粗，很难破细料，这与颚破的破碎腔形结构有关，通常破碎到30tmn以下颗粒就很难了。其存在的主要不足：①破碎腔的角度结构不合理。呈“v”型的破碎腔在每一个循环冲程作功后，排出的是一堆三角形体积的物料。三角形体积的颗粒集中度差，经筛分后的筛上物料（超过符合规格尺寸的物料）返回重破的比例高，影响破碎效率；②破碎机理不合理。现有技术颚式破碎机是单颗粒破碎机理，出料成品的颗粒尺寸与破碎腔间隙尺寸直接划等号，即多大的破碎腔间隙就出多大的产品，但破碎腔的间隙受结构限制不能太小，故制约了颚＃的细碎功能，比如细碎的颗粒尺寸临界砂的级别时则无法再细碎。③颚破结构不合理。现有技术颚式破碎机动颚下部存在“减力状态”的弊端，更谈不上具备随着破碎物料破细而需破碎力更大的破碎机理。

因此，欲使颚式破碎机破碎细料乃到直接细碎成粉，就应在破碎副的创新设计和改变其破碎机理上突破。

二、单段颚式破碎机及其技术创新亮点

本创新产品的目的在于克服现有技术颚式破碎机不能细碎的缺陷，提供一种结构简单、造价低廉、破碎效率高、省时省功耗、能将大颗粒原料直接均匀细碎的“单段颚式破碎机”。打破现有技术运用锤式、辊式、冲击式等机型经多级破碎方能细碎的局限，简化选矿生产线的流程。为了达到以上目的，本创新产品是通过以下技术方案实现的：一种“单段颚式破碎机”，包括机架、偏心驱动轴机构、动颚机构、肘板机构和破碎副机构，所述破碎副机构由主固定颚板和主活动颚板组成，主固定颚板和主活动颚板的工作面对峙形成主破碎腔，主固定颚板和主活动颚板的工作面上设有齿形结构；其主固定颚板和主活动颚板的下部分别延伸连接有副固定颚板和副活动颚板，副固定颚板和副活动颚板的工作面对峙形成的副破碎腔呈狭长型结构；“狭长型结构”是本创新产品的显著结构特征。

1、本创新产品的显著功能特征

使颚式破碎机具有均匀破碎细料的功能。其破碎出的料有两大特点：—是“细”。所谓“细”，就是所破碎出的料要比相同规格型号的现有技术颚式破碎机细得多；二是“均匀”所谓“均匀”，就是其颗粒大小能较大限度地集中在所需成品料的规格范围内，即产品颗粒尺寸大小集中度高。

2、本创新产品的核心技术

通过狭长型结构破碎腔设计和层压破碎机理的运用，提升了颚式破碎机的破碎功能，使原为粗碎设备的颚式破碎机实现物料均匀细碎。本创新产品“均匀细碎的功能”是通过科学的“狭长型破碎腔”的设计及高能的“层压破碎机理’，的运用实现的。

（1）“狭长型破碎腔”的设计

偏心轴转一圈，一个破碎循环，所排放的物料是破碎腔底部的—个倒三角形区的体积。先分析极端情况，在倒三角腔型状态下，哪怕是排放口调到更小即破碎副两颚板下端的间隙调到零（超过零将会导致颚板相撞而毁机），还是会排放出粗料来。而在狭长型结构容积下，完全可根据所需物料成品尺寸大小来设置排放口尺寸。并保证每次排放的容积都是该狭长型结构区中的料，不让上腔物料漏排。狭长型结构的长度由自由落体规律决定。显然，下部设置了狭长型结构的破碎腔，要比现有技术“v”字形结构腔型破碎出来的成品料细，且更均匀。这就是狭长型结构腔的优越性。

狭长型结构破碎腔设计是本创新产品的一大技术亮点。狭长型结构破碎腔设计要求：

①狭长型破碎腔的体积应大于每一个破碎循环所排放物料的体积，且这一体积内的物料被控制在狭窄腔区范围，颗粒控制在成品规格料尺寸范围；

②狭长型破碎腔的长度应满足每一个破碎循环物料自由落体所需的高度，不能让主破碎腔中的料窜溜而下。

③狭长型副破碎腔的角度应注意以下三点：①负角度有利于排放物科，但不可过大，过大物料不易压实；②正角度有利于破碎细料，但也不宜过大，过大不利于均匀破碎；③零角度有利于物料破碎均匀，但由于活动颚板是以偏心轴为圆心的扇形运动，且颚板处于不断磨损变化之中，故零角度仅是理论分析点和瞬间暂态，实际意义不大。破碎腔的角度是一个动态概念。

（2）“层压破碎机理＂的运用

上述狭长型结构破碎腔的均匀细碎功能有很大的局限性：当物料粒度达到砂与粉（4.75－0.15mm颗粒称为砂，0.15mm以下称为粉）的级别时，在单颗粒破碎机理下，把破碎腔间隙调到砂与粉的细微尺寸不现实。因为无论是颚板的制造精度安装精度还是操作精度均不能满足其要求，即便能满足，其产量也极微，没有实用意义。所以，本创新产品在设计狭长型破碎腔的基础上，运用精良的“层压破碎机理”以达到均匀细碎的目的。

三、破碎机力学结构的提升

在运用“层压破碎”机理中，需要具有“大冲程”的颚板运动特征和具有足够“增力效应”的力学机构，这与破碎机设备的整体结构相关，现有技术颚破不具备这两项条件。本创新产品通过增设一套单独、完整的曲柄摇杆机构，运用一前一后两套曲柄摇杆机构的有机组合和“小角增力”的原理，提升了动颚下部的力学结构，将动颚下部的“减力”状态变为“增力”效应，大大提高了破碎比。破碎机力学结构的提升，消除了现有技术颚式破碎机破碎作功与排放物料相互矛盾的弊端，使颚式破碎机实现“全程作功”。这是实现“层压破碎机理”的先决条件。总而言之，颚式破碎机实现超细碎功能，须由以下三大“要素”集成：“腔型＋机型＋机理”。“狭长型结构”破碎腔的创新设计是基础。

“双曲柄摇杆机构破碎机”是必要条件；“层压破碎机理”是核心。颚式破碎机是“粗”设备，而制砂、制粉是“细”活。让“粗”设备干“细”活是节能降耗的有效途径；“单段颚破”是运行成本低廉的破碎设备，是“尾矿和钢渣的再生利用”破碎工艺上的新技术、新设备。

总之，单段鄂式破碎机是传统鄂式破碎机上的升级产品，能够在“尾矿和钢渣的再生利用”中起到贴心的破碎作用，深受选矿企业的喜爱，欢迎大家前来咨询选购！24小时免费咨询电话：0371-55895999。