山阳某锑矿选矿工艺研究

山阳某锑矿中含有一部分的黄铁矿和毒砂对提精矿的选矿质量影响很大，有效缓解其这一现象，沃特机器技术人员对该锑矿进行了选矿试验研究，结果确定了该锑矿的更合适选矿工艺以及合理的药剂制度，并获得了较好的选矿工艺指标。

一、矿石性质分析

根据试验的需要，对该锑矿石进行了原矿化学分析，湿筛筛分分析，锑矿物相分析，X－衍射检测分析，结果分可以看出，该辉锑矿矿石的矿物组成不是很复杂，矿物为辉锑矿、黄铁矿及少量毒砂等；脉石矿物为石英、铁白云石、伊利石、高岭石、长石等，目的矿物锑在各个粒级中分布较为均匀。

二、锑矿选矿试验研究

我国选辉锑矿常用的捕收剂有阴离子型捕收剂和油类捕收剂。后者一般作为辅助剂添加，阴离子捕收剂仍以黄药类为主，如乙基黄药、丁基黄药、戊基黄药、异戊基黄药、Z－200等，其次为黑药类，如25号黑药、丁基铵黑药等，同时硫氮类捕收剂，如乙硫氮，也有较好的捕收性能，其药剂用量也小。起泡剂多用松醇油以及部分醇类和脂类。一般用硝酸铅或硫酸铜为辉锑矿的活化剂。

本试验主要考察了浮选过程中，磨矿细度、抑制剂种类及用量、捕收剂用量及种类、活化剂硝酸铅用量和起泡剂种类及用量对锑矿浮选指标的影响。

1、磨矿细度试验

球磨机对物料的磨矿细度对浮选指标有较大的影响，选择合适的磨矿细度是确保获取高回收率、避免不必要的过磨现象、减少磨矿成本的首要前提条件，本条件试验目的在于考察不同磨矿细度对锑矿浮选粗选指标的影响。粗选试验结果可以看出，随着锑矿磨矿细度的增加，锑的回收率增加先快后慢而后开始缓慢下降。当磨矿细度－74μm增加到63%后，锑的回收率增加幅度不大，结合国内锑矿的生产实践，锑矿的浮选作业大多在较粗粒度范围内进行，故磨矿细度选择－74μm占63%左右为宜。

2、抑制剂种类及用量试验

抑制剂的添加可以为浮选机浮选药剂与矿物间的相互作用创造良好条件，同时消除其他影响。本试验利用硅酸钠和糊精配合来抑制黄铁矿和毒砂，以达到提高锑精矿指标的目的，试验结果可以看出，次氯酸钙的加入不利于锑矿浮选(加后粗精矿产率增加，品位降低，不利于精选)，兼顾回收率与品位指标，选择硅酸钠和糊精作为抑制剂，用量均为500g/t为宜。

3、活化剂硝酸铅用量试验

锑矿浮选常用的活化剂为硝酸铅。为了确定更合适的活化剂用量，进行了活化剂硝酸铅用量试验，试验结果可以看出，随着硝酸铅用量的增加，锑精矿品位缓慢升高后又有下降趋势，锑的回收率不断增加，当硝酸铅用量增加到150g/t时，锑的回收率基本不变，故选择硝酸铅用量150g/t为宜。

4、捕收剂种类试验

由于辉锑矿的可浮性较好，多种类型的硫化矿物捕收剂对其均有较好的适应性。浮选辉锑矿常用的捕收剂主要是黄药类和黑药类，我国选锑厂常用的捕收剂有乙基黄药、丁基黄药、丁基铵黑药、戊基黄药、乙硫氮和Z－200等。本试验进行了捕收剂种类试验，试验结果可以看出，黄药类和黑药类的捕收性没有乙硫氮作捕收剂效果好，Z－200捕收性能较差。对该辉锑矿来说选择乙硫氮作捕收剂较为适宜。

5、多种捕收剂混合使用试验

多种捕收剂混合使用能提高浮选指标(协同效应)。黄药类捕收剂捕收性能强，而乙硫氮捕收剂选择性好，因此将黄药与乙硫氮配合使用。试验结果可以看出，黄药与乙硫氮配合的效果不如乙硫氮单独使用合适。故确定该锑矿的捕收剂为乙硫氮。

6、捕收剂乙硫氮用量试验

为了确定捕收剂乙硫氮的合适用量，进行了乙硫氮用量试验，试验结果见可以看出，随着乙硫氮用量的增加，锑的回收率增加缓慢，而精矿品位也稍有下降。所以在浮选过程选择乙硫氮用量200g/t为宜。

7、起泡剂种类试验

松醇油、正丁醇、煤油、乙基醚醇是浮选中常用的起泡剂。该锑矿中含有一定量的黄铁矿、毒砂，使用不同的起泡剂在浮选过程中黄铁矿、毒砂的上浮程度也不相同，进行了该锑矿起泡剂种类试验，试验结果可以看出，同等用量的各种起泡剂中，正丁醇和乙基醚醇为起泡剂时，锑精矿的品位、回收率较高。但乙基醚醇价格较贵，故选择正丁醇为起泡剂较适宜。

8、起泡剂正丁醇用量试验

本试验中选用正丁醇作为该锑矿起泡剂，为了确定正丁醇的合适用量，进行了正丁醇用量试验，试验结果可以看出，正丁醇用量16g/t时，锑粗精矿品位较高，回收率也较高。故选择正丁醇用量16g/t为宜。

9、浮选开路流程试验

在条件试验的基础上进行了相应的开路试验，以考察锑矿石浮选的开路试验指标，采用1粗、1精、1扫的试验流程。从开路试验结果可以看出，锑精矿品位65.60%，回收率88.20%，尾矿中锑品位为0.20%，说明在条件试验中所确定的试验工艺参数适宜，开路试验工艺指标稳定可靠。

10、浮选闭路流程试验

在开路的基础上进行了闭路试验，考虑中矿返回对精矿指标的影响，在闭路流程中增加一次精选，闭路试验指标显示，闭路试验的工艺流程合理，试验指标稳定可靠，浮选的更终指标，锑精矿产率3.45%，锑品位59.42%，锑的回收率90.31%，选矿指标理想。

综上，该锑矿石经过一段磨矿、一次粗选、一次扫选、两次精选的工艺流程，并配合合理的药剂制度，结果获得了很好的选矿技术指标，为该锑矿的合理开采提供了极为可靠的技术依据。

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