沃特介绍钢球钢段筛选与分级技术

某水泥厂家水泥磨一仓装载Φ30mm、Φ40mm、Φ50mm和Φ60mm钢球，二仓装载Φ14mm×16mm、Φ16mm×18mm和Φ18m×20mm钢段，三仓装载Φ10mm×12mm和Φ12mm×14mm钢段。在清理水泥磨机钢球和钢段的过程中，钢球是直接倾倒出来用人力进行挑选，钢段也多使用人力用铁锨将其倒在筛网上筛一遍，这样不仅耗费大量的劳动能，又延长筛选时间，工作效率较低。针对这一问题，沃特机器厂家通过长期的实践，摸索研究出了以下筛选与分级的方法，既减少了工人劳动量，又缩短了分拣时间，大大提高了工作效率。

筛选

1、制作筛网。以清理二仓钢段为例：用＜50×5mm角钢制作1200mm×600mm框架，用Φ6mm圆钢以内空间隙13mm（如果选用12mm及以下会导致部分碎烂段清理不干净，如果选用14mm及以上将会导致部分合格的钢段被剔除掉）并列焊接在角钢框架上，在圆钢底面用40mm×4mm扁铁作为加强筋板立焊。

2、筛网制作好后在两长边站立焊接δ=4mm高200mm铁板，两短边的其中一边为成品出口端（简称CP端），CP端延长并将宽度变窄到300mm左右。另一端为振动电动机端（简称DJ端，若仅筛选钢球可以不使用振动电动机），DJ端用δ=16mm钢板站立焊接在角钢上，将2.2kW振动电动机固定在钢板外侧。

3、筛网下部可以用δ=4mm钢板制作为密闭的“天方地圆”，上部与筛网框架焊接，下部为Φ100mm左右的孔（碎烂钢段出口，简称报废口或BF口），将整个自制的钢段筛悬挂在支架上（较好用弹簧悬挂，筛选钢球不需要悬挂，靠钢球自身惯性流动），并要求DJ端高于CP端（可根据实际情况自行调节）。

4、磨机磨门使用δ=6mm或8mm（主要考虑轻便及因负载承受力而导致变形）钢板制作的简易磨门，在磨门上开Φ100~120mm的孔并制作手动插板阀。

5、充分利用磨机慢转，把简易磨门调到朝下，制作好的钢段筛置于磨门口，之间利用布袋连接，在BF口及CP端固定好收集钢段的袋子，开启振动电动机，打开手动插板阀，尽量使钢段由DJ端流向CP端。

分级

1、钢段的分级。主要根据各种规格的钢段选择筛孔，同上所述制作钢段筛，逐种规格进行筛选。

2、钢球的分级。也可以利用上述自制的钢球筛，先将碎烂钢球筛出，成品钢球再进行分级，在钢球筛的CP端并排2~3根10号角钢，角钢上依次开有宽度为35mm、45mm、55mm的孔道，在这些孔道以及角钢较低端分别设有挂钩（可悬挂包装袋），钢球由钢球筛的CP端直接流向角钢，通过角钢孔道时，小于Φ35mm的钢球即从35mm的孔道漏下，并进入包装袋形成分级。

采用上述筛选和分级方法后，由人工筛选一仓钢球约需20人（三班倒）工作72h，改为现在仅需12人工作8~10h。达到了既提高筛选质量又降低人工劳动量的目的。

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