铅锌选厂常用的浮选工艺

浮选工艺是铅锌选厂常用的选矿工艺，该工艺并不是一成不变的，而是随着技术的发展不断革新，每次革新均是奔着提高技术经济指标而去的。本文总结了几种常见的且比较注目的铅锌矿浮选流程，并列举出了各流程的特点，供广大用户参考。

1、等可浮流程

所谓“等可浮”就是利用矿物可浮性的差异，把全浮循环分为二段，一段以选铅为主，对锌硫矿物既不活化，也不抑制，使部分易浮的锌硫矿物与铅矿物一起上浮；第二段则以浮选难浮的锌硫矿物为主。而后，将一段所得混合精矿优先选铅，其尾矿与第二段所得的混合精矿合并进行锌硫分离。

我国一些铅锌选厂采用浮选机对其浮选这种流程，取得了较好的技术经济指标。归结起来，等可浮流程的主要特点是：提高选别指标降低药耗，有利于无氰浮选工艺的实现。

2、分支浮选工艺流程

“分支浮选”是近年来新兴的浮选工艺，所谓“分支浮选”是将原矿浆分为几支，前一支浮选的粗精矿加到次一支，同次一支的原矿一起粗选。

我国许多铅锌选厂都采用了这种工艺，取得了显著的经济效益。分支浮选工艺流程的特点可归结为三点：（1）提高选别指标；（2）降低药耗和能耗；（3）适应各种矿石性质。

3、异步混合浮选工艺流程

所谓铅锌“异步混合”浮选是指使铅和锌分两步浮选，即在前茅步不加调整剂，只加捕收剂和起泡剂，在自然pH条件下浮选铅，使铅得到较大限度的浮游；第二步，在加调整剂的情况下，满足锌对浮选条件的要求。

我国凡口铅锌矿和天台银铅锌矿采用这种工艺均取得了显著的经济效益。该工艺流程的主要特点是：（1）大幅度地提高银、铅、锌的回收率；（2）流程结构的改造保证了混合精矿的质量；（3）对银矿物早收多收，避免了银矿物的损失；（4）降低了混合精矿中杂质组分的含量，为产品打开了销路；（5）流程具有适应不同产品的灵活性。

4、快速浮选工艺流程

所谓“快速浮选”就是减少粗选作业的浮选时间，添加少量药剂让粗粒易浮矿物尽快上浮，以实现“早收快收”。

该工艺具有如下特点：

（1）处理旋流器沉砂时可以得到更终精矿，金属总回收率高于常规浮选机，特别是处理高品位矿石时更是如此；（2）由于快速浮选机获得了较粗粒的精矿，含泥量低，改善了精矿的脱水性能，降低了滤饼水份，干燥机燃料消耗少；（3）所需浮选机的容积减少，从而可以降低浮选能耗；（4）快速浮选机分选出一个高品位精矿，相对稳定了常规浮选循环的给矿品位，改善了操作；（5）降低了由于极高品位给矿而引起浮选流程过负荷的可能性。

5、无捕收剂浮选工艺流程

所谓铅锌矿的“无捕收剂”浮选是指在不添加任何调整剂和捕收剂的情况下，对浮选槽内的矿浆充气搅拌一定的时间，使方铅矿获得天然可浮性，只需添加起泡剂便能上浮到泡沫产品中，而与闪锌矿、黄铁矿等矿物分离。

该工艺有两个重要的特点；（1）显著地提高铅精矿中银的回收率；（2）节省了铅粗选回路中的调整剂和捕收剂用量。药剂费用大大降低。

以上介绍了5种铅锌矿常用的浮选工艺，这几种流程都是从不同的角度根据矿石性质的不同特点而设计出来的。若能将它们组合起来, 使它们各自发挥自己的“特长”， 则可以取得加倍的效率。更多铅锌矿浮选工艺咨询，可致电：0371-55895999。