某铁选厂增设两台球磨机的方案实施

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某铁选厂制粉系统原有4台球磨机,近年来,由于铁喷煤技术的飞速发展,制粉系统需扩建,才能满足生产的需求。经过考虑,该厂决定采取在原有基础上新增设两台球磨机的方案,并在考察了兄弟企业后,进行了具体的实施。

球磨机

一、新制粉工艺流程

根据多年的生产实践和近几年的制粉工艺发展,在老系统工艺基础上提出新的制粉工艺流程方案如下图所示。

 

新制粉系统

二、新制粉工艺的改进

1、取消原收粉系统中多管除尘器、二次风机,减少设备投资和系统阻力,降低电耗,简便操作。

2、取消球磨机上的循环风管,消除事故隐患,简化操作增加球磨机能力。

3、取消原收粉系统操作室,与球磨机操作室合并。

4、煤粉仓的改进

煤粉仓仍采用正方形双曲线结构。生产实践证明煤粉仓容积大小在喷煤量大的情况下,对输粉、球磨机的生产均有影响。在主厂房高度不增加的原则下,煤粉仓的容积由现69.3m³增加到100m³以上,具体设计时还应尽量扩大。

球磨机

三、厂房土建结构改进

厂房建在老系统南侧。为了避免厂房占地而影响全厂生产交通运输平衡,故改进原厂房土建结构。措施是把排粉机设置在厂房西侧或二层平台上。这样每台球磨机的占地跨度由12m缩小为9m,相应降低了土建的投资。

该厂通过采取以上增设两台球磨机的方案实施,制粉系统得以扩建,原有制粉能力不足的矛盾得以缓解,也使得该厂的铁高炉喷煤再上了一个新台阶,这将给其他有相似改造想法的客户提供了一个宝贵的经验。

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