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伴随着我国建筑行业对砂石需求的不断增加和环保意识的加强,天然砂时代已经成为过去,机制砂的时代到来。下面我们就来详细讲解机制砂的特点和生产过程。
机制砂的细度模数在2.6-3.6,粒度一般比较粗,颗粒级配可以调整,其中含有一定量的石粉,外形一般是三角体或者方矩体,有些棱角显得较为尖锐,有些是片状或者颗粒,只要符合国家技术标准都可以混合混凝土使用。
机制砂较大的劣势是与混凝土进行配置时坍落度不高,与机制砂配比制成混凝土需要消耗大量的水,而且难以搅拌,所以要调整混凝土中含砂的比率来配制出具有质量均匀、成型密实的混凝土。因此我们建议采用干法制砂流程生产机制砂,这样制成的机制砂会含有一部分石粉。
一、选址
选址是建设制砂厂的前茅步,要进行实地的现场勘查和样品取样检验,确定地址后先将表面的土层以及那些硬度较低的风化层铲除,让岩层显露出来。
二、安装设备
制砂生产线设备应当安装在距离采石场的爆破区150米到200米之外,否则无法保证开采以及制砂的安全性。生产线选址要做到科学合理,就不近也不能过远,否则会增加多余的运输成本。
三、制砂工艺流程和设备
制砂工艺流程和设备是制砂工作的核心,建议选择干法制砂工艺,一般的制砂过程有三个部分:粗碎、中碎、细碎。
1、粗碎:粗碎建议使用颚式破碎机设备,流程是:料场开采的大块岩石经汽车运输直接卸入粗碎车间受料仓,由给料设备送入颚式破碎机进行破碎后,再经胶带输送机输送到半成品料堆上。如果开采的岩石含泥量大,可考虑增加一台圆振动筛进行筛分处理。
2、中碎:中碎建议使用的设备是圆锥破碎机,流程是粗碎后的石料导入到中碎料仓上料胶带机,由胶带机送入到圆锥破碎机进行破碎。
3、细碎:细碎建议使用设备是细碎圆锥破碎机,筛分设备采用三层圆振动筛,圆振动筛并排布置。粗砂通过圆锥破碎机出料胶带机进人粗砂整形车间,细砂通过圆锥破碎机出料胶带转运到成品砂料堆。
4、粗碎整形:粗砂整形常选设备是冲击式破碎机,整形针对破碎后粒度偏粗、针片状含量多、级配连续性不好的机制砂粗砂,采用冲击式破碎机对粗砂进行整形,可以调整成品砂的级配及细度模数。
四、机制砂质量控制
为保证建筑安全性,国家对机制砂有严格的质量控制,机制砂的颗粒级配、石粉含量、泥块含量和坚固性都必须达到标准才能用于使用。