提高圆锥破碎机传动稳定性的措施

某选铜厂破碎设备选用的是破碎比大、功率消耗小、产品粒度均匀的圆锥破碎机。在长期的使用过程中，发现传动装置稳定性较差，水平轴架螺栓断裂、松动现象频繁发生，可能还会出现烧瓦、断齿的现象，严重影响了设备的生产能力。为提高圆锥破碎机传动稳定性，该厂采取了以下两项措施，实践效果显著。

一、水平轴架结构和紧固方式的改进

1、原水平轴架结构和紧固方式的缺陷

原水平轴架的两头装有滑动轴承（铜质轴瓦），水平轴与铜瓦配合工作；在水平轴架上设汁了8个均布Φ39mm通孔用于螺栓联接，将轴架固定在圆锥机体上。另外，轴架上还设计了与机体配合的配合面。圆锥机体在相应位置钻有均分的8个M36的盲孔。

由于原水平轴架和圆锥机体是通过8个M36螺栓的紧固连接，在实际生产中存在以下问题：①由于水平轴架在运行过程中受到的作用力大，且圆锥机体上的内螺纹易损坏，因此螺栓松脱、断裂经常发生，可能螺栓断在内螺纹孔内，失去联接的作用，导致机体报废；②由于在设计时水平轴架的安装空间设计不合理，螺栓只能采用人工紧固，人工紧固随螺栓安装位置的不同，松紧程度随意性强，易造成水平轴在运行时振动大，轻则烧瓦，重则严重影响大、小齿轮的啮合，断轴打齿。

2、结构改进

经深入分析，决定将轴架与机体的联接改为螺栓联接。在轴架的联接法兰上加焊接法兰，并在加焊接的法兰上重新钻12个均布的Φ39mm通孔，如下图所示。

相对应的是在机体相应位置上设计加焊接法兰，并在法兰上钻相对应的12个均布的Φ39mm通孔。如图2所示，Φ2.2m圆锥破碎机水平传动部主要由小伞齿轮、水平传动轴和水平传动轴架等组成，电机通过联轴器带动水平轴转动，装在水平轴上的小锥齿轮，驱动动锥工作。而水平轴架通过滑动轴承支承水平传动轴工作，因此水平轴架的稳定性是齿轮啮合传动的良好效果基础，水平轴架的结构和紧固方式改进后，紧固牢固，安装方便，有效地减少了锥齿轮的打断情况，经济效益可观。

二、提高水平轴架装配的质量

在实际的维修装配过程中，传动部件的故障如在不断润滑油的情况下发生发热烧瓦、传动过程中振动大等问题，大多数都是由于备件质量和装配质量不高造成的。要提高传动部件的稳定性，提高备件质量和装配质量也是必要的，可从以下几个方面着手：①加强购进备件的质量检测，在实际的维修中，因加工单位水平不高，常造成备件质量差，因此无论是外购件还是自制件，加强备件检测是保证所购备件是否达到技术要求的有效手段；②加强零件装配精度的检测与调试，在实际维修中，维修工常将标准的极限值作为检修标准，因此，提高检修标准是提高水平轴架装配质量的关键。

通过采取以上两项措施，圆锥破碎机的传动稳定性相应提高，原存在问题明显改善，进一步增强了破碎机的生产能力，降低了维修成本和运行的故障率，取得了良好的效果，为该厂实现生产任务提供了保障。

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