提高锤式破碎机锤头耐磨性的研究

锤式破碎机在工作时，易损件与物料之间会发生强烈的撞击，易损件受到冲击后会造成磨损，特别是锤头更易受到严重磨损，形成磨蚀进而失效，而锤头是破碎机更重要的部件，所以要提高锤式破碎机的性能首先要提高锤头的耐磨性。

实际生产中，要求锤头的打击部分具有高硬度和一定韧性，安装部分具有高韧性和一定硬度。锤式破碎机的易损件主要有锤头、破碎板、筛板，其次是摇臂和环轴叶片，如果配件质量合格，基本上是磨蚀和冲蚀损坏；如果锤头材质不合格，容易出现断裂，并将破碎机筛板、破碎板以及转子打击断裂而致锤式破碎机易损件早期失效。

近年来，沃特机器研究开发了锤式破碎机锤头用新型抗磨铸钢和铸铁材料以及复合铸造等工艺，在实际应用中都表现出了较优良的使用性能，如：

（1）新型抗磨铸钢材料系列有低合金钢、中锰抗磨铸钢、新型高锰钢、高碳铬镍合金钢。

（2）新型抗磨铸铁材料系列有球铁、高合金铸铁等。

（3）锤头复合铸造工艺系列有镶铸复合锤头、双液双金属铸造锤头、耐磨堆焊锤头等。根据我厂实际工况条件，我们针对高锰钢的耐磨性和韧性进行了较深入的研究，并通过工况试验，选择了一种新型稀土变质处理的高锰钢ZG120Mnl3Cr2Re作为破碎机易损件的材料，并将该新工艺技术广泛应用于生产，取得了明显的社会、经济效益。

对高锰钢加稀土的试验研究发现，添加适量的稀土和采取合适的热处理工艺，可以使高锰钢组织细化，基体韧性增加，从而增加了材料的耐磨性。

在提高高锰钢韧性方面，主要采用微合金化、除气处理、热塑性变形、高温处理、悬浮铸造和过滤处理等手段，试图改变碳化物的形态，使之变为断续或颗粒状，以提高材料的韧性，满足在较大冲击载荷下的应用要求。还出现了各种镶铸造工艺，以解决高锰钢件硬度与韧性的矛盾。

选择破碎机锤头 良好的耐磨性是关键， 沃特锤式破碎机与市场上的锤式破碎机较大的区别就在于锤头，这也是较大的优势所在，我们随时欢迎您来电咨询或购买。