选择破碎机锤头 良好的耐磨性是关键

破碎机锤头，就是破碎机的一种配件，是破碎机必不可少的。现在市场上的破碎机锤头一般分为两种：锻造和铸造，但是他们的耐磨程度是不一样的。现在市场上哪种锤头更耐磨呢?

锻造——熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定外形、尺寸和机能金属零件毛培的成型方法。

锻造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定外形、尺寸和机能的铸件的工艺过程。锻造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了本钱并在一定程度上减少了时间。锻造是现代制造产业的基础工艺之一。

铸造破碎机锤头，就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械机能、一定外形和尺寸锻件的加工方法。锻压(铸造与冲压)的两大组成部门之一。通过铸造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态松散等缺陷，优化微观组织结构，同时因为保留了完整的金属流线，锻件的机械机能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作前提严重的重要零件，除外形较简朴的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。此外，铸造破碎机锤头要耐磨必需选用更耐磨的材料，目前采用入口的耐磨材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断。

沃特机器是破碎机生产厂家，破碎机锤头专卖。锤头的制造工艺也是影响锤头使用寿命的关键因素。假如锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头机能，可能会造成锤头断裂。因此，在锤头出产中必需制定公道的锻造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和公道使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在锻造有良好的凝固顺序和补缩前提，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学机能的实现和碳化物的分布形态。因为在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分施展出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定公道的出产工艺和严格的质量检修手段，是保证锤头达到使用机能的先决前提。