颚式破碎机工作时应定期检查紧固部位

近期走访客户发现颚式破碎机在使用一段时间之后就会出现剧烈晃动的现象，导致工人不得不停工找出晃动原因，才能修复机器，恢复生产。颚式破碎机技术人员提醒这种现象只要在平时多加注意完全是可以避免生产过程中停工的。多注意固定颚式破碎机的螺丝是否有松动或者是出现断裂的现象。颚式破碎机是靠这些螺丝固定在地上的，如果螺丝松动或者是断裂了，机器松动的一侧就会先发生轻微的晃动。如果这时没有注意到及时紧固松动的螺丝或者是更换断裂的螺丝，就会因为晃动其他的螺丝也会松松或者是断裂，这时晃动就更严重了可能损坏机器。

检查及其固定的地基是否发生松动。大家都知道盖房是需要打好地基的，如果地基不稳就会倒塌。颚式破碎机也是一样，是靠稳固的地基才不会晃动的。如果颚式破碎机的地基不牢固或者是长期使用过程中使基础松动都会影响到颚式破碎机的稳固。所以在固定颚式破碎机是就一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动及时加固。在颚式破碎机使用过程中，如果它里面的飞槽轮位置偏离了位置，就会使得机器失去平衡，从而导致机器剧烈晃动。所以在使用颚式破碎机时定期的检查和维护是很重要的。颚式破碎机在工作过程中，由于通过凸轮装置的回转，驱动柱塞式喷油泵向系统供高压油雷蒙磨。系统油压根据破碎机允许较大破碎力由油压调节装置的调节螺母设定，当油压升高时，油压调节装置中柱塞压缩弹簧右移，带动柱塞式喷油泵柱塞逆时针方向旋转，缩短柱塞有效行程以减少注油量，限制系统油压升高；反之，系统油压降低时，增加注油量，阻止系统油压的降低，使液压系统油压保持在初始设定压力。

颚式破碎机正常工作时，破碎机推力板作用在工作缸上的压力低于液压缸推力，动作阀处于上极限位置，推力板不产生移动，破碎机正常破碎物料；过载保护，当颚式破碎机破碎腔进入非破碎物体时，破碎力增大，此时颚式破碎机推力板作用在工作缸上的压力高于液压缸所能提供的推力，于作缸高压油腔中油压瞬时升高，节流阀使动作阀动作，系统（液压缸）泄油，限制推力板较大推力（即较大破碎力）而保护机器；排除颚式破碎机的常见故障，非破碎物进入破碎腔后，由于受工作缸所能提供的较大推力限制，活塞右移缩回，相应地破碎机排矿口增大，由于破碎机动颚的啮合，非破碎物逐步向下运动而更终从排矿口排出，自动排除破碎腔中的非破碎物。如果破碎腔中进入非破碎物生产的产品不合格，可由辅助装置剔除；自动恢复，当非破碎物自动排除后，活塞处于缩回位置，由于破碎力下降，动作阀在没有上腔瞬时高压情况下使其阀芯恢复上极限位置，不再对系统泄油；同时，柱塞式喷油泵在油压调节装置的作用下以较大泵油量对系统泵油，直到工作缸活塞左移到极限位置。到此，颚式破碎机恢复正常工作状态。沃特专业生产第三代制砂机设备，制砂机价格、破碎机价格全国较低。