XJK浮选机工作原理及安装说明

浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物。 具有吸气量大、功耗低的特点，以下是浮选机的工作原理和安装说明。

一、浮选机工作原理

矿浆与药剂经搅拌槽充分接触和预矿化后，利用一定压差，通过中心入料管流入浮选机前茅室中，循环矿浆循环筒也被吸入叶轮下层和上层叶片中，同时空气由空气管吸入，在叶轮定子的强烈搅拌、辗压和扩散作用下，气泡被粉碎，被选矿物接触药剂而具有疏水性，与气泡多次碰撞而“矿化”，矿化气泡上升集于槽体上部，成泡沫层，经刮板刮出过滤后为精矿。未能矿化的矿浆，一部分经再次被吸入叶轮，另一部分经本室侧壁上的闸板流入第二室中心入料管，重复上述分选过程。从第三室流出的可作为中矿或尾矿。对于二次选流程一~三室刮出的为粗精矿，由粗精矿溜槽流到中矿箱入第四室中心入料管，四五室刮出为精矿，尾矿箱流出的为中矿，中矿箱放出的第三室尾矿为尾矿。

二、浮选机安装说明

本浮选机可安装在钢筋混凝土地基上或钢结构梁上。安装前应去掉所有零部件的包封物，清洗各零部件，并进行检查，如发现缺陷必须清除，并安装箱单检查各部件的成套性。

1、对配套件的安装

为使浮选机入料有一定的势能，要求矿浆预处理器的液面距浮选机溢流堰高差不小于1000毫米。由于本浮选槽溢流堰距中矿箱入料管中心高差较小仅为800毫米。根据设计规范，精矿溜槽要求坡度为0.07~0.11，取其下限0.07，溜槽头部侧边高，350毫米，并加水冲，仍可满足生产要求。如要一次选和二次选兼用，精矿溜槽采用隔层和翻板。

2、机体安装

机体安装后各个槽体的两边溢流堰要求成同一水平。长度方向要求成直线，总偏差为3~5毫米。这样才能保证刮板对每个槽体所刮出精煤泡沫面积相同，及时排出精煤。入料口，槽体与槽体、槽体与中矿箱和尾矿箱的螺栓联接部分均不得漏水。

3、搅拌机构的安装

（1）检查叶轮转动的灵活性，若发现卡住或转动不灵活或轴向间隙>0.2毫米时，应及时消除和调正轴承间隙。

（2）检查叶轮和定子之间的轴向间隙和径向间隙，在叶轮外径上取任上取任意等距离三点测量其间隙，应在职10±1毫米，，轴向间隙调整垫来实现。

4、刮板机构的安装

刮板轴安装后，应能灵活转动，橡胶刮板与溢流口之间的间隙不大于5毫米。后一室刮板比前一室刮板依次错开除30°。籍以降低刮板电机的负荷。

5、可控液面调整机构的安装

电动执行器和闸板安装在槽体上后，手动和自动调节时，闸板都应能工巧匠灵活升降，并能在调节范围（200毫米）内，自动控制在指定液面。