破碎机的锤头应用领域优点分析

这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏等中硬一下的脆性物料。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次收到锤头的冲击和研磨，知道小于篦条缝隙后被排出。

锤式破碎机与颚式破碎机一样都是建筑、矿业、化工业的得利助手，在使用方面是既简捷又实用，这就要与锤式破碎机的工作原理联系起来了，工作原理是整个机械的工作核心，所以用的得心应手也是与工作原理联系在一起的。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可以活得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。

将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，是锤式破碎机的变型。但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制；另外由于篦条拍堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。锤头交接于告诉旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。

设计时，锤头的工作面原则上应通过转子的旋转轴心，以实现锤头对物料的正面冲击。考虑到磨损的补偿或锤头重量的限制，可以稍有偏差。锤头端部圆弧面的设计应考虑引入咬合角a。本文推荐a为5一100。过大的咬合角使锤头提前磨损，降低了锤头的使用寿命。圆弧长度主要是根据不同锤头重量在强度上所要求的相应锤轴直径和悬挂臂厚而取定的。锤轴和悬挂臂的强度考核可按锤头在工作状态下处于平衡时的受力情况进行计算，并以锤头工作时的离心惯性力作为载荷进行验算。

锤头露出转子体的高度h也即锤头的有效打击高度。从冲击效果和生产能力角度希望h大，尤其对于大块物料，要实现理想冲击，h势必很大，理论上如果料块所受的冲击力正好通过料块的主要地方.则冲击效果更好的。考虑到结构设计的合理性以及消耗功率的增大，人的增加必须恰当。同时人不能过小，过小的h增加了锤头对物料的切削而增大的研磨作用，既影响了破碎机的处理能力又加剧了锤头的磨损。