颚式破碎机的类型和构造

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颚式破碎机出现于1858年。它虽然是一种古老的碎矿设备,但是由于具有构造简单,工作可靠,制造容易,维修方便等优点,所以到今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。

在金属矿山中,它多半用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和中碎。颚式破碎机通常都是按照可动颚板(动颚)轨迹运动特性来进行分类的,工业中应用更广泛的主要有两种类型:动颚作简单摆动的双肘板机构(所谓简摆式)的颚式破碎机;动颚作复杂摆动的单肘板机构(所谓复摆式)的颚式破碎机。近年来,液压技术在碎矿设备上得到应用,出现了液压颚式破碎机。

颚式破碎机的主要类型
(a)—简摆颚式破碎机;(b)—复摆颚式破碎机;(c)—液压颚式破碎机
1—固定额板;2—动颚悬挂轴;3—可动颚板;4—前(后)推力板;5—偏心轴;
6—连杆;7—连杆液压油缸;8—调整液压油缸

可动颚板的运动是借助连杆、推力板机构来实现的。它是由飞轮7、偏心轴8、连杆9、前推力板和后推力板13组成。飞轮分别装在偏心轴的两端,偏心轴支承在机架侧壁的主轴承中,连杆上部装在偏心轴上,前、后推力板的一端分别支承在连杆下部两侧的肘板支座14上,前推力板的另一端支承在动颚下部的肘板支座中,后推力板的另一端支承在机架后壁的肘板支座上。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时,使连杆产生运动。连杆的上下运动,带动推力板运动。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果,于是可动颚板就围绕悬挂轴作往复运动,从而破碎矿石。当动颚向前摆动时,水平拉杆通过弹簧10来平衡动颚和推力板所产生的惯性力,使动颚和推力板紧密结合,不致于分离。当动颚后退时,弹簧又可起协助作用。

颚式破碎机

飞轮由于颚式破碎机是间断工作的,即有工作行程和空转行程,所以,它的电动机的负荷极不均衡。为使负荷均匀,就要在动颚向后移动(离开固定颚板)时,把空转行程的能量储存起来,以便在工作行程(进行破碎矿石)时,再将能量全部释放出去。利用惯性的原理,在偏心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构,通常都把其中一个飞轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型颚式破碎机,两个飞轮都制成皮带轮,即皮带轮同时也起飞轮作用。

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