介绍破碎机的几种破碎方式

实际上，各种破碎机在破碎物料过程中，都是几种破碎方式综合作用的结果，但是，其中必以某一种或两种施力方式为主，兼有其他破碎方式，由于各种物料物理机械性质差别很大，所以破碎机施力方式应该与物料机械性质相适应，才能取得好的破碎效果。

破碎机的破碎方式分为机械破碎和非机械破碎两种，机械破碎按照外力分为：水力破碎，挤压破碎，研磨破碎，劈裂破碎，非机械破碎有超声破碎，热破碎等，你如现在在矿山破碎中应用更为广泛的颚式破碎机就是挤压式的破碎，这样的破碎省时省力，并且破碎的效果相当的好。

不管是什么形势的破碎，物料受外力的作用时，总是沿着其更为脆弱的部分进行这破碎而使物料发生破裂，在破碎后，新生成的碎料块上，原有的脆面减少或消失了，同时又形成了更加微小的新的脆面，随着物料粒度的减少，损伤的相对减少，物料变的十分的坚硬，因此，破碎较小物料的时候，需用较大的能量功耗，即磨碎1t物料的能耗大于破碎1t物料的能耗，用某一种物料破碎物料的合理破碎产品粒度，使破碎的磨碎的综合能耗大幅度降低。

对于各种硬度的物料采用冲击破碎或配合折断来破碎比较合适，如用研磨破碎，机件磨损严重，对于脆性物料，采用劈碎、弯折和压碎破碎比较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉会增多，对于韧性及黏性较大物料采用磨碎和劈碎方式比较适宜。

所有破碎机的破碎都是用外力施于被破碎的物料上，克服物料颗粒之间的内聚力使物料产生破碎，物料的内聚力有两种：一种内聚力作用于晶体各质点之间，另一种内聚力作用于晶体与晶体之间，即作用在晶界面上，两种内聚力的物理性质相同，区别在于内聚力大小不同，前者比后者大很多倍，内聚力的大小，取决于物料块中晶体本身的性质和结构，也与晶体结构中所具有的错位微裂纹等缺陷有很大关系，如果选择晶体物料物料的缺陷出破碎，不紧能省功而且又能保证要求的粒度，减少过粉碎，达到这样破碎的目的叫选择性破碎。

综上所述物料在被进行破碎的时候都是在小的受力点进行挤压式的破碎，每个物料形成的产品粒度都是通过各个阶段之间的被破碎，当然，也有可能未被破碎的物料进入成品中，那么遇见这样的情况我们沃特会在颚式破碎机的出料口处加上输送带，将未被破碎的物料进入反击式破碎机进行再次的破碎。