分析反击式破碎机原理以及如何选购

早在1965年，由鞍山焦化耐火材料设计研究院对反击式破碎机破碎炼焦煤料试验。并且同笼式破碎机和锤式破碎机进行生产能力、电能消耗、检修保养等方面的比较。通过试验，反击式破碎机在上述方面都优于笼式破碎机和锤式破碎机，反击式破碎机内部结构比较简单，电耗节省，破碎比大，而且在产品粒度均匀方面更具有特别的优越性。因此它在冶金、焦化、化工、建筑材料、耐火材料等工业部门已得到广泛应用。

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反击式破碎机的原理：反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可沃特45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

顾名思义，反击式破碎机是利用反击力作用来达到破碎效果的，在大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分的旋转作用获得动能，在反击板和转子之间反复冲击，分别经前茅级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎，达到要求的出料粒度。

以上解析仅供客户参考，如果要购买相关的破碎机设备，还是应该到正规的厂家去考察。咨询相关的技术专家，为您挑选适合你所破碎物料的破碎机械！