颚板决定颚式破碎机寿命的长短

颚式破碎机主要由机架、支撑装置、工作机构（定颚板和动颚板）、传动机构（偏心连杆、推力板、飞轮、偏心轴）、保险装置、排矿口的调整装置（楔块调整装置、垫片调整装置）等部分组成。颚板是颚式破碎机的主要部件之一，同时也是颚式破碎机的易损件。颚式破碎机正是由两块颚板受力挤压破碎物料，如果是比较坚硬的物料，颚式破碎机设备的两块颚板磨损的速度更快。每种机械产品都有自己的易损件，颚式破碎机的易损件就是这两块儿颚板，因为长时间与物料相互摩擦造成的损耗是完全合理的，如果碰到的物料硬度比较高，那么磨损就会比以前稍显严重。如何延长颚板的寿命呢?我们可以从设计选材、装配以及使用过程中的改进这三方面来阐述。

1、设计选材

在设计时，动颚和定颚的破碎齿板应该齿峰对齿谷。这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。为了加强破碎齿板的使用寿命，中小型破碎机的破碎齿板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用；大型颚式破碎机的破碎齿板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎齿板的材料选择，为了提高破碎板的使用寿命，材料采用含锰12?%以上的锰钢，常用的是ZGMn13。目前市场上不少新兴材料虽然价格高，但是寿命确实普通锰钢件的好几倍。

2、组装

装配时，破碎齿板必须牢固地贴在破碎机墙板或动颚上，两者之间应该垫平，破碎齿板与破碎机墙板或动颚之间要用软金属(如铅、锌等)?作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎齿板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎齿板，降低破碎齿板的使用寿命。所以，装配时一定要安装好破碎齿板，从而延长破碎齿板的使用寿命。

3、使用过程中

在生产过程中，破碎硬度较大的物料时，容易导致安装破碎齿板的螺栓振动，螺母松动，使破碎齿板磨损加剧并产生极大的噪音，严重时破碎齿板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法采取切实可行的方法解决问题。例如，可以采用弹簧防松减振装置解决破碎齿板在工作中的松动，从而延长破碎齿板的使用寿命，提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，故螺栓不能松动，从而延长破碎齿板的使用寿命，提高生产效率。总之，在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，防止破碎齿板松动、磨损加剧、折断等情况，从而延长破碎齿板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。