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矿渣是冶炼或选矿后的残余物，又名浸出渣，我国每年生成的矿渣量很大，但是矿渣的利用率却不高，未经利用的矿渣不仅占用大量的土地，而且还对空气造成一定的污染。近年来，人们通过对矿渣的生产加工，来提高矿渣的利用率。矿渣烘干是矿渣加工的重要步骤，沃特机器为增加矿渣的利用率，研制出了一款专业进行矿渣烘干的设备——矿渣烘干机，并取得了很好的效果，受到了广大用户们的认可，下面就矿渣烘干机的结构、工作原理、优势、注意事项为大家作简单介绍，使用户对矿渣烘干机有更深的了解。
矿渣烘干机主要由引风设备、回转筒体、高速打散设备、扬料板、传动装置、输送装置、热风装置、减速机、支撑装置以及密封装置等部件组成。
矿渣烘干机的作业过程如下：
1、在皮带输送机或斗式提升机的作用下将矿渣送入料斗，后经料斗加料机将物料送入加料端。
2、为使物料顺利的进入烘干机内，设备的加料管道斜度要大于物料的自然倾角。
3、烘干机圆筒与水平线有一定的夹角。物料与载热体从同侧或异侧流入烘干机的筒体内。
4、由于筒体的转动，物料受重力的作用下流向筒体较低的一端，物料在移动的过程中，直接或间接的得到了载热体的热，从而使湿的物料得以干燥，然后由皮带机经出料端送出。
5、矿渣烘干机的内壁上装有抄板，在抄板的作用下，物料被抄起又撒下，使得物料与气流的接触面增大，大大提高了设备的烘干效率，同时促进了物料的前进。
6、载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内的物料捕集下来。如果还需减少尾气的含尘量，则还应经过袋式除尘器或者是湿式除尘器而后再将其排放。
1、沃特机器为使该设备达到更好的烘干效果，采用顺流的干燥方式，即物料与载热体从同一侧进入烘干机内，此时烘干机出口的温度低，热效率较高。
2、沃特机器对设备的内部结构进行了创新，强化了对物料的清扫效果和热传导作用，消除了物料沾粘筒体内壁的现象，不仅改善了对物料的烘干效果，同时增大了设备的产量。
3、该设备的处理量较大，抗过载能力强，热效率高，能耗降低了20%，用户的干燥成本降低，有利于用户获得更大的利润。
4、以销柱可换齿轮代替铸钢齿轮，既节约了用户的成本投入，同时也大大降低了设备的维修时间与费用。
5、该设备使用了新型的给料和排料装置，避免了设备返料、给料堵塞、不均匀和不连续的现象，有效降低了除尘系统的负荷。
6、沃特机器对该设备的杨料装置进行了技术上得改进与创新，采用新型多组合式的杨料装置，克服了传统设备的“风洞”现象。
为使矿渣烘干机的使用寿命更长、运作更安全，用户们不仅需要对该设备进行保养、维修，设备操作前的准备作业也是非常重要的，下面沃特机器就来为大家来介绍几点
1、在开启设备前必须要对热风炉、烘干机的各部件进行仔细的检查，确认没有问题后方可进行启动。
2、如前期发现有如下情况，禁止启动设备。
（1）原材料的储备量不足，如果不能保证该设备在一定时间内的连续作业，那么，此时不要启动设备。
（2）如果发现各部件的连接有松动的现象，支撑和传动装置出现不正常的振动、噪声时，也不要贸然的启动烘干机，以免损坏部件，降低设备的使用寿命，为用户带来不必要的损失。
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