首页 > 新闻中心 > 沃特立式冲击破碎机应用现场考察
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水泥生产中原料破碎是行业高度关注的话题。为了提高物料破碎效果,做到少投入、多产出、高收益,各水泥生产企业总是千方百计的改进工艺,选择效率高的破碎设备。我厂针对立式冲击破碎机的投资运用进行多家现场考察,对设备、破碎粒度及应用后的经济效益进行综合考核评估,下面介绍几家水泥厂先后配用的现场运行情况。
1、河北省石家庄市新生水泥厂
该水泥生产线在水泥磨前配用立式冲击破碎机作为熟料二破,截止设备运行1251h的结果如下:
(1)水泥磨产量:由12.0t/h提高到14.4t/h,增产加20%。
(2)水泥吨电耗:由39.5kW·h下降到35kW·h。
(3)入料粒度大于40mm,出料粒度小于7mm。
运行几周后更换喷料口衬板一次,其他部件没有更换维修。据此换算:一副喷料口衬板可破熟料20000t,更换一次的费用要1000多元,一套反击村板可破熟料15000t,全年设备更换耐磨材料费用仅0.15元/t。
2、南京大莲山水泥厂
该厂家配备的立式冲击破碎机投入运行后,系统产量由13.5t/h提高到17.5t/h,水泥吨电耗由32kW·h下降到26.5kW·h。
经济效益换算:
(1)增产部分:(17.5—13.5)X24X300X15元=4.2万元
(2)节约电耗:23.8万kW-h。
(3)耐磨材料消耗:①更换喷料口衬板,18000t更换一次,每次费用1000多元;②反击村板预计在15万t更换一次,每次费用10000多元。
(4)破碎力度:
进料:平均粒度35mm,较大60mm;
出料:粉状物料占90%,其余为9mm粒料。
3、镇江市长江水泥厂
在参观学习了大连山水泥厂的配用立式冲击破碎机的应用现场后,在镇江市厂家水泥厂引进了该设备,工艺布置比大连山水泥厂略有改进(增加破碎机闭路工艺)。经测试,耗电由29kW-h降到26.5kW·h。厂家总结如下:
(1)运行可靠,轴承采用稀油润滑,又有断油保护装置,无密封件。
(2)运行费用低:①电动机配匹功率小,和同类规格的破碎设备柑比城少10kW;②没有锤头,耐磨材料费用碱少75%。
(3)结构简单,维修方便,运转率高,和同类产品相比,减少了更换耐磨材料及调节锤头距离的时问。
(4)破碎比率高,有稳定的细糟物料,粒度均匀。
沃特立式冲击破碎机生产厂家向全国用户承诺:
(1)实行销前售后服务,合同生效后,将委派技术人员上门指导安装调试和察看工艺。
(2)一套反击衬板累计破熟料15万t左右;一套喷料口村板可连续破熟料2万t左右。
(3)设备运转率保证在95%。
(4)保证易损易耗件的供应。