球磨机主轴承的维护方法

一般情况下，球磨机主轴承需尽量减少磨损和防止熔化，为此应该在使用中做好主轴承的维护，主要的要加强润滑管理、对其采取降温措施。

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若磨机开停车频繁、润滑油量不足或润滑油中含有杂质、外界粉尘侵入等，可能会导致主轴承磨损，若冷却水或润滑油量不足致轴承温度过高会使轴承合金熔化。已熔化的轴承合金强度很低，如不及时修理会在磨机运转中碾压成卷曲的片状或丝状物，堆积于轴成的两端或两侧。所以我们在操作中一定要注意观察，尽可避免地减少主轴承的磨损和防止熔化：

一、加强主轴承的润滑管理

1、根据轴承特性选用使用的优质润滑油。

2、以油圈、油带作润滑装置的主轴承，应着重检查主轴承状况及润滑油质，并加强维护。

3、带有强制润滑装置的主轴承，应主要的检查润滑站和管路系统、滤油器和冷却器，并定期清洗。

4、装上轴承盖后，通过检查孔检查刮油器是否能在滑动槽内自动滑动，不能让它卡在滑动槽沿上，免得在磨机运转中油圈与刮油器相互压紧，导致油圈松动，润滑不良，滑动轴承烧毁。

5、安装轴承内油面指示器，随时反应轴承内的油量。

6、磨机停机时间较长（24h以上）重新启动时，要提前半小时从检查孔向轴承注油，让其充分进入轴与轴承之间方可启动，这样能避免轴承于轴被磨损。

二、对主轴承采取降温措施

主轴承的磨损和熔化主要是主轴瓦温度过高所致，除润滑降温、降低磨损外还可采取下列措施降低主轴承温度。

1、在进出料螺旋（或套筒）与中空轴内表面间设置隔热材料，防止热量向主轴瓦传递。

2、 将轴承壳体向外延伸加长，在延伸的油池中设冷却水管，通入冷却水。

3、在球面瓦内铸上蛇形冷却水管或冷却水通道。或采用体外冷却装置降温。

4、 在主轴瓦瓦盖顶部设置散热通气孔。

5、在主轴承巴氏合金与铸铁球面间的贴合面上插入一支电解点温度计，并将其与主电机的电气线路连接，作为超温自动报警装置，当轴瓦温度超过规定值时自动报警，以便及时处理。

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