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据沃特机器了解,大多数黄金矿山,尤其是小型矿山往往是在勘探程度很低的情况下动工兴建的,寻找提高金矿除杂率的“天时地利人和”很重要。
1、除杂时间:当金矿选矿温度大于75摄氏度,PH=6.7时,铁铜沉淀率大于97.4%,金矿的回收率随着时间的延长而增加,这说明除杂时间仅与金的回收率有关,而与铁铜沉淀率无关。为了提高金的回收率,除杂时间适当延长。
2、溶液酸碱度:金矿选矿设备除杂过程中,PH值对除杂效果和金的回收率影响还是比较大的。液固比为7,温度大于75摄氏度时,溶液中金属离子随着PH值增高而沉淀率增大,但是他们沉淀PH值的范围不同,可以看出铜PH=5、铁PH=6.7时,沉淀基本完全,而镁在PH值小于7以前沉淀率变化不大,而PH值大于7后沉淀率剧增。因此,要使铁铜沉淀而金损失尽可能少,必须严格控制PH值6-7。
3、石灰水添加速度:金矿选矿设备除杂过程中,石灰水添加速度越快,金矿的回收率就越低,一般情况下,控制石灰水速度开始时3-5ml/分,然后1-2ml/分,这个效果好,中和到PH=6.7时,需要加入石灰水约80ml,合工业石灰24克,中和时间约35分钟。
4、除杂温度:除杂过程温度越高,金矿选矿越多,而温度对于杂物的去除率不大,因此,为了提高金矿选矿率,除杂温度要尽可能的高一些。
掌握了金矿除杂率的天时地利人和,沃特机器相信,定能助您在沙海淘得真金!
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浮选工艺流程用于各个领域,如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物,孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。