颚式破碎机的颚板材质

如何提高颚式破碎机颚板的使用寿命，是生产厂家和使用厂家非常关注的问题，关系到破碎机的利用率、生产成本和厂家的经济效益。而提高颚板的使用寿命，关键在于分析其工况条件及磨损机理，根据工况条件合理地选择颚板材质。颚板在使用中承受塑变磨损和切削磨损，因此，要求使用的材质具有高硬度以抵抗塑变疲劳和切削磨损，同时具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。

1、高锰钢

高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。但由于目前颚式破碎机结构不很合理，动、定颚板间的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不充分，颚板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快。

因此，提高高锰钢颚板的耐磨性，一是在于改进颚式破碎机的结构，尽量减少磨料在颚板表面上的滑动，充分发挥高锰钢形变硬化的潜力；二是对高锰钢进行改性。

对高锰钢进行改性途径有两条：

（1）是高锰钢的再合金化，加入Cr、Mo、W、V、Ti、Nb等元素，对奥氏体进一步固溶强化以及弥散析出的碳化物产生沉淀强化，提高高锰钢的耐磨性；

（2）是对高锰钢进行弥散化处理，即水韧处理后，再在300以上时效处理，使碳化物弥散析出，提高高锰钢的耐磨性。破碎铅矿石时，可比普通高锰钢颚板的使用寿命提高1倍以上。但对高锰钢的改性处理却极大地损害了其韧性，在有些工况下使用，改性高锰钢颚板易发生早期断裂而失效。

2、中锰钢

由于高锰钢的初始硬度低，屈服强度低，在非强冲击条件下，其加工硬化不充分，易于流变和被切削。为提高颚板的使用寿命，开发了中锰钢。中锰钢颚板在实际应用中也取得了较好的使用效果，如破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与高锰钢颚板相当。因此，在中小型颚式破碎机上使用，中锰钢是一种值得推广的颚板材质。

3、高铬铸铁与高锰钢复合

高铬铸铁虽然是优良的耐磨材料，但因其韧性较差，受到物料冲击或挤压时，就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不一定取得较好的使用效果。近几年来，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用寿命得到显著提高。这是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺比较复杂，工艺要求相当严格，因此，制造难度较大，限制了这种复合颚板的应用。

4、低合金铸钢

中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度与适当的韧性相配合，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。同时中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。

以上简要介绍了四种常用的颚板材质，此外，还有其它类型的颚板材质，如中锰球铁、马氏体球铁等，但因他们使用的较少，故在此不作介绍。

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