固定筛使用中存在的问题及技术改造方法

固定筛一般用于矿物粗碎前的粗筛，其结构简单、坚固耐用，不需要消耗动力，且使用寿命长，生产能力高，特别对处理含水量较高或条板状物料能力较佳。但在使用过程中，固定筛也存在一定的问题，对生产有较大的影响。本文将详细分析和介绍固定筛在使用过程中存在的问题及技术改造方法。

一、固定筛在使用中主要存在问题

1、固定筛角度设计太小，且带式输送机到固定筛垂直角度不太大，在带式输送机送煤水分含量超过12%时，由于运输煤量大且过于粘湿，从而在固定筛内各条上粘煤，导致格条间距变小，影响下料落煤，在固定筛内容易发生堆煤和堵煤现象，影响生产。

2、由于固定筛角度设计太小，在运输煤中有细长形木棒、钢条、铁丝及大砼块、软的尼龙袋、橡胶带等杂物时，煤流冲击力无法冲走杂物，造成在固定筛内发生堆煤和堵煤。

3、由于设计固定筛角度太小，且固定筛格条下有两道支撑横杆，在运输煤中大的条形和片状煤块容易卡在固定筛内支撑横杆上，逐渐在固定筛内产生堆煤和堵煤，影响生产。

4、发生堆煤和堵煤后，需要工人将固定筛上盖打开，站在固定筛上进行清理，不安全又影响生产。严重时需停止生产，专门对固定筛内部进行清理。

二、固定筛存在问题的改造方法

1、固定筛上、下连接溜槽和筛前连接溜槽不改动，拆除固定筛内圆钢格条，安装更换为43kg/m轨道，轨道底面做为筛面工作面，轨道下端位置不改动，抬起轨道上端并将轨道倾斜角度改为40°，在固定筛内固定好轨道。

2、拆除原固定筛内两道支撑横杆。

3、由于轨道上端位置抬高，造成原固定筛上部空间缩小，需对固定筛上盖进行改造，将固定筛上盖上半部分拆除，用相等厚度钢板将固定筛上盖上部分改造成下半部分同等空间。

4、在筛上带式输送机上设置拣杂物平台，及时清理煤中木棒，尼龙袋等其他杂物，减少杂物堵塞固定筛的可能性。

5、为了保证以后维修方便，可在固定筛四周增加检修平台。

改造后的固定筛减少了筛内堆煤和堵煤的次数，同时增加了生产量，提高了生产效率，具有一定的推广应用价值。