如何选择搅拌磨机的衬板材料？

通过对搅拌磨机衬板的失效原因的大量分析可知，选用一种合适的耐磨材料，可在很大程度上提高磨机的运转率，降低金属的消耗和成本，延长衬板的使用寿命。那么，应该如何选择合适的衬板材料呢？下文来详细介绍。

若能正确地选用合适的耐磨材料，就必须掌握搅拌磨机的运转特性和材料的性能。

当前，世界上作为备选的衬板材料，基本上可以分为三大类：一是铁基合金，即金属材料，二是橡胶或其他弹性材料；三是陶瓷或石质材料。后两类都是非金属材料。除此之外，还有专门烧成的碳化钨和两种性质不同的复合材料等。大量的衬板材料是金属材料，而非金属及新材料领域，磨机衬板大多应用后两种材料。

硬度和韧性取决于合金的显微结构和合金元素。一种好的耐磨材料必须在韧性基体中填充硬质粒子的显微结构。硬质粒子阻止研磨物体穿入其表面，而韧性基体可靠地保护着硬质粒子。更耐磨的材料是在马氏体基体中含有碳化物。碳化物中更硬的是含有铬的化合物。其他元素，如锰、镍、铜等有助于形成基体结构。马氏体更硬，其后依次为奥氏体、贝氏体和珠光体。

一般地说，较硬的材料韧性都比较差，反之亦然。这是一个很大的矛盾，二者不可兼得。聚氨酯弹性体，刚玉内衬广泛地应用于搅拌磨机。

1、耐磨性与韧性的协调：根据衬板不同的工作部位进行选材，不能片面追求高硬度的材料。

2、综合考虑经济指标：合金组合物的增加，会使耐磨材料的成本提高。在其成本中，平均55%是合金元素的费用。减少任一合金元素，尤其是镍和铬都会大幅度地降低合金的价格。

在选用衬板材料时，一定要考虑购置费、安装费、更换衬板停车的劳务费、物资消耗和产量影响等费用。只有综合费用较低才是合理的。

3、磨机的工作温度：一定要考虑衬板材料对温度的适应性。当衬顿温度超过250℃时，高锰钢要析出碳化物，高铬铸铁要发生相变。聚氨酯弹性体衬板在80℃时会软化，逐步失去其耐磨性能。

材料工业的进步为我们提供了越来越多的耐磨材料，选用新材料改造传统设备适应当今粉体技术的要求是粉体设备的一条发展之路。

近年来出现的耐磨材料有：耐磨铸钢、高镍耐磨铸铁、增强尼龙、聚四氟乙烯、增韧陶瓷（刚玉制品）、超高分子量聚乙烯、聚氨酯等。表面硬化处理也得到了大力发展。例如堆焊硬质合金、化学处理、表面喷涂特氟龙等。每种材料的性能和价格是不同的，机械设备的磨损形式也不相同。因此在选用材料时应全面考虑其经济性和实用性。